注塑模具厂如何挑选是模具生产最重要的一步

如何找到合适的模具加工厂，现在国内工业的情况，找几家模具加工厂是很容易的,但是机械加工厂良莠不齐，在采购模具这种价格较高的零件时，如何识别可靠的模具供应商，我站在技术的角度稍微说一下，我没在采购干过，可能会比较片面。

模具设计是模具产品生产周期内不可忽视的重要环节，做好这项工作对提高产品质量具有积极意义。然而，当前模具设计存在不足，为应对这些问题，今后应该有针对性的采取改进对策。合理选择设计原材料、科学选择切削方式、提高设计标准化水平，从而有效推动模具设计水平提高。但是设计师往往只重产品设计而忽视模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后提前与模具厂商接触有两个好处：

一、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

二、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 三、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合才能最终降低成本，缩短周期。模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具则需要使用高精度的数控机床加工。如果模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

具体如何挑选合适的注塑模具厂：

一、先看注塑模具厂规模

这里有两个极端要避免，首先不要贪规模大，规模大的模具供应商虽然设备、管理更规范，但往往有比较固定的客户市场，而且生产的产品往往比较专门化。如果初次合作，只是要开一个比较简单的模具，后面有没有大订单能够吸引供应商，很容易导致供应商不配合或者干脆拒绝合作，就算合作了，也很难控制这种供应商，比如他虽然答应你一个月给你出货，但是期间他的主要客户突然要求他生产一个大单，他十有八九就给你耽误了（虽然题主没有给出细节，但是根据题主描述，我猜很有可能就是这样被坑的。）

另外一个极端就是选规模特别小的，甚至是干脆自己几乎不实际生产，只是揽活再分包出去的皮包公司，也要慎重考虑。质量、交期等都很难保证，甚至有被骗钱的风险。但是我6月份的确通过一个皮包公司做了一个零件，但是前提是我和他们之前有过合作，并且和他实地考察过他计划分包的各个工序的子供应商。

最理想的模具供应商规模，就是和你公司规模相当，你现在要开的模具的价格对他有一定吸引力，或者你公司可以和他建立长期合作关系，或者你公司所在的行业正好是他们想要涉足的（比如你公司是汽车行业，一家从来没有生产过汽车零件模具的供应商就可能对你感兴趣，因为如果他给你供了产品，就可以说迈进了这个行业的大门，以后再给别的公司做就更方便。）

二、再看注塑模具厂的生产能力和质量控制能力

这个的原则也是够用就行。你需要加工多少精度的零件，就匹配多大能力的供应商，举个例子，如果你的模具精度要求0.01mm以内，那模具供应商可能就要由慢走丝的线切割或者电火花，甚至恒温车间才能达到要求，并且有足够精度的三坐标之类的检验工具设备，保证模具的交货质量。在签合同之前一定要亲自考察，确认这件事。考察的时候可能会遇到一个问题，就是供应商可能会说自己没有某些设备，需要在别的地方做，那么保险起见，也要考察这种二级供应商。

如果有条件，可以问问供应商之前给哪些客户做过产品，效果如何，能达到什么精度，有没有做过类似的产品等。但是一定要注意落实，不能供应商说什么就信什么。

三、然后看注塑模具厂的排产计划和报价

确定合作关系之前，应该要求供应商详细列出产品加工的项目周期和时间节点，比如技术交流要多长时间，都要做什么事情。下料、粗加工、精加工、热处理、精磨等工序各要多长时间。每个工序是不是在前序加工之后就能立刻进行，还是需要排队（比如热处理，如果安排不好，机加工完成了但是没有炉子，就要等着白耽误时间），有没有交期风险。供应商列完之后，自己也要根据经验判断一下他列的靠不靠谱，另一个比较简单的办法就是多找几家供应商分别询问，然后相互印证。

关于报价也是一样，报价一方面是考察供应商的合作态度（是真心想建立合作关系，还是想骗一票就跑）和成本控制能力，另一方面也是考察供应商在行业中的熟练程度，是不是该报的费用都报了，报的价格是否客观。我比较常用的方法就是让供应商详细列出产品的成本构成，比如一套模具，原材料多少钱，机加工多少钱，热处理多少钱，设计开发调试多少钱，销售费用多少，管理成本多少，供应商要留多少利润等等，都明明白白的报出来（所以选择的供应商一定要配合，参见第一段）。这样的好处有两点，1、谁也不会吃亏，2、也能从侧面佐证供应商的项目周期计划靠不靠谱。关于报价，还有一点要说的就是千万不要贪便宜过分压低供应商利润，甚至让供应商亏本做生意。因为羊毛出在羊身上，他现在亏的钱，或者以后想办法挣回来（没有企业是会真正赔本的），或者是实在挣不回来就不给你干了。合作一定是双赢的。

四、最后看注塑模具厂的项目管控能力

就是说在产品生产的过程中，千万不能放羊，尤其是模具非常重要的时候，一定要按照供应商之前汇报的项目周期和时间节点，考察他们落实的情况，一旦有异常立即分析原因并讨论处理、弥补措施。在合同中规定按期完不成罚多少钱的做法不一定就是有效的，好的项目管控应该是及时发现问题和风险并解决，而不是已经造成损失之后才想办法追溯赔偿。

模具加工厂哪家好

公司概况十大棋牌网赌软件，从事塑料制品行业二十余年，拥有丰富的产品研发、生产经验，是一家值得客户信任的优质供应商。华民公司拥有自己独立的塑料模具设计团队、塑料模具制造车间、塑料制品加工车间。公司创办以来，通过不懈努力，与德国欧登多木工机械、迈克威力木工机械、韩国（厚地）食品机械配套合作多年，深

注塑缺陷有漏胶的现象与原因

现象：物料溢边、射嘴滴胶等这类缺陷。原因：料筒与射嘴的温度设定不当，射嘴与主浇口模嘴接触不良，锁模力不均匀或不恒定，塑料流动性太好，射嘴温度太高而产生漏胶溢料现象。 注塑成型产品缺陷是造成产品质量不合格的根源，产品缺陷又和注塑操作员、注塑维修工的技术水平有关。保证产品

塑料注塑变形的原因分类

操作：操作习惯不好。操作员不按照规定放置项出的制品，注塑成型产品在还未完全冷却时可能产生了翘曲。产品设计：塑料注塑产品结构设计不合理，壁厚差异大。产品形状结构异常复杂。 材料：①塑料含水量过多(除湿干燥不完全) &nbs

注塑塑料制品披锋的可能原因

①塑料制品投影面积超过注射机所允许的最大制品面积;②模具安装不正确或单向受力;③注塑机模板不平行或拉杆变形不均;④模具平行度不良或模边有阻碍;⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大;⑥塑料流动性太大，且加料量太大;⑦型腔料温高，模温过高;⑧注塑加工厂家在塑料注射压力过大，注射速度过快;

注塑成型工艺流程是什么？

塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充--保压--冷却--脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从塑料模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实